流动光化学反应器有一个大的透明窗口，系统具有出色的温度管理系统，但是因为来自光源辐射的热量（红外线）过多，传统上很难在批量生产上控制，致使温度这个参数在研发阶段经常被忽视。流体流经工艺通道时，通过内置的金属静态混合元素表面散热。广泛应用化学合成、环境保护以及生命科学等研究领域。
流动光化学反应器技术优势：
可选单面或双面反应模块，灵活可变组合设计降低工艺开发成本。
可串联多套独立芯片形成系统，根据实验需求自行调节样本的停留时间,提高收率。
液冷散热延长LED使用寿命。
传热、传质性能，每年多个静态混合单元结构实现高效混合。
提供集成的多层玻璃结构，吁混合，反应和传热。
自由组合模块化系统配置可串联或并联多个反应器，可实现一步和多步合成反应。高度灵活的模块化设计保证能适应各种工艺过程的要求。
流动光化学反应器进行反应时的主要优势：
1、传质传热效率高:连续流光化学反应器的通道尺寸一般小于一毫米,液体物料在其中以层流的形式通过。当液体以这种形式流动时，物料混合效果由各平行薄层的扩散情况决定,通道尺寸越小，物料混合均匀所需的时间越短。对于连续流光反应器,物料的混合可以在秒级的时间内完成，效率远高于传统的烧瓶反应器，由此可以极大的避免因局部浓度不均匀而引发的副反应。
2.实现多步版应连续进行:-些复杂的有机化合物,其合成过程不仅需要多步反应,且中间产物也需要经过提纯才可投入下步反应,而这些过程就需要消耗大量的时间和人力。连续流技术则提供了-种可能的简化途径。对于一些生成不稳定的中间体，连续流光化学反应也比烧瓶反应更具优势。
欢迎来到上海善施科技有限公司网站！
