盘管式连续流反应器的技术参数因具体型号和制造商而异,但通常包括以下几个方面:
一、基本尺寸与结构
设备尺寸:如宽度、高度、深度等,这些尺寸决定了反应器的整体大小和占地面积。例如,某型号盘管式连续流光催化反应器的设备参考尺寸为宽高深=320435315mm。
盘管结构:盘管的数量、层数、材质以及外径等参数会影响反应器的传热效率、耐压能力和反应物的流动状态。
二、反应条件控制
温度控制:反应器内部会配备温控系统,以精确控制反应温度。控温形式和恒温范围因型号而异,如内置高低温一体空气浴,恒温范围可达10℃至75℃。
压力控制:盘管式反应器通常具有较高的耐压能力,设计压力可达一定值(如3MPa),以满足高压反应的需求。
光照条件(针对光催化反应器):对于光催化反应器,光源形式和光强范围是重要的技术参数。光源可能采用外置风冷设计,光强范围在100-300mW/cm²之间。
三、反应物处理与流量控制
持液量:反应器的持液量决定了其一次能处理的反应物量。例如,某型号盘管式连续流光催化反应器的持液量可达1.3mL(单面盘绕)/3.6mL(双面盘绕)。
流量控制:反应器需要配备恒流进料泵(如柱塞泵、注射泵或蠕动泵等),以精确控制反应物的流量,确保反应过程的稳定性和连续性。
四、材质与耐腐蚀性
反应流道材质:流道材质的选择对反应器的耐腐蚀性和传热效率有重要影响。常见的材质包括FEP(聚全氟乙烯-全氟丙烯)等,这些材质具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
外部容器材质:对于需要承受高压的反应器,外部容器通常采用高强度合金等抗高压材料制成。
五、其他技术参数
反应效率与产率:反应器的设计应确保高效的反应效率和产率,减少副反应的发生。
安全性:反应器应具备完善的安全措施,如防爆、防泄漏等,以确保操作人员的安全和设备的稳定运行。
维护与清洁:反应器的设计和制造应便于维护和清洁,以减少停机时间和维护成本。
以上技术参数仅为示例,具体参数应根据实际需求和所选型号进行确认。在选购盘管式连续流反应器时,建议详细咨询制造商或供应商以获取准确的技术参数和性能指标。
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