光氧催化设备全金属机身，防化学腐蚀

　　光氧催化设备采用全金属机身（如304不锈钢）可有效防化学腐蚀，尤其适用于处理含腐蚀性气体的工业废气场景，以下为具体分析：

　　一、全金属机身的材质选择与防腐原理

　　1.304不锈钢的广泛应用

　　多数光氧催化设备采用304不锈钢作为主体材质，其含铬量高（≥18%），表面形成致密氧化铬保护膜，能抵抗大气、水蒸气及弱腐蚀性介质（如酸性废气中的低浓度硫化氢）的侵蚀。例如，在污水处理厂、垃圾转运站等场景中，304不锈钢机身可长期稳定运行，减少因腐蚀导致的设备故障。

　　2.特殊环境下的材质升级

　　对于强腐蚀性环境（如化工、制药行业的高浓度酸性/碱性废气），设备可能采用316不锈钢或玻璃钢（FRP）。316不锈钢添加钼元素，耐点蚀和缝隙腐蚀能力更强；玻璃钢则通过树脂基体与玻璃纤维复合，实现耐酸、耐碱、耐盐的全面防护。

　　二、光氧催化设备防化学腐蚀的配套设计

　　1.结构优化减少腐蚀风险

　　避免死角与缝隙：设备内部采用圆弧过渡设计，减少污垢积存和腐蚀介质残留。

　　模块化结构：将易腐蚀部件（如灯管支架、催化板）设计为可拆卸模块，便于定期更换或防腐处理。

　　密封性增强：采用硅胶密封条或焊接工艺封闭设备接口，防止腐蚀性气体泄漏至机身内部。

　　2.表面处理技术

　　喷涂防腐涂层：在不锈钢表面喷涂聚四氟乙烯（PTFE）或环氧树脂涂层，形成物理屏障，隔绝腐蚀介质。

　　电化学保护：对碳钢材质设备采用阴极保护技术，通过外加电流抑制金属电化学腐蚀。

　　三、光氧催化设备实际场景中的防腐应用案例

　　1.污水处理厂除臭

　　某大型污水处理厂采用304不锈钢催化设备处理硫化氢和氨气。设备运行3年后，机身无明显腐蚀痕迹，催化板活性仅下降5%，证明不锈钢材质在弱腐蚀性环境中的可靠性。

　　2.化工废气治理

　　某化工厂排放含氯化氢（HCl）和二氧化硫的废气，选用316不锈钢催化设备并喷涂防腐涂层。设备连续运行2年后，仅需更换部分密封件，主体结构完好，满足长期使用需求。

　　3.实验室光化学反应仪

　　部分催化设备采用316不锈钢反应釜，配合双层石英冷阱设计，既防止紫外灯管被臭氧腐蚀，又确保反应体系与外界隔离，适用于高精度光化学实验。