玻璃通道光流体反应器

玻璃通道光流体反应器结合光学与微流控技术，以玻璃为基材构建微通道结构，通过精准控制光照射与流体流动，实现高效光化学反应。其优势在于高透光性、优异传热传质性能及结构紧凑性，广泛应用于光催化、有机合成及生物医药等领域，推动绿色化学与连续流工艺发展。

玻璃通道光流体反应器结合光学、微流控与连续流技术，具有以下核心特点：

1. 高效光能利用与精准控光
采用高硼硅玻璃材质，透光率超90%，支持280nm-975nm宽波段光源，光强最高可达900mW/cm²。通过模块化LED光源设计，可实现单波长或多波长切换，满足不同光催化反应需求。

2. 微尺度强化传质传热
微通道尺寸0.1-3mm，比表面积达传统反应器的1000倍以上，显著缩短反应物扩散距离。以“钻石型"流道为例，其传质效率较传统设备提升5-8倍，反应时间从小时级缩短至秒级。

3. 安全可控的连续流工艺
系统持液量低至微升级，单板持液量20mL，配合压力传感器与安全卸荷阀，可实时监测并控制反应压力。

4. 模块化与可视化设计
反应单元支持1-3块串联或并联，适配液-液、气-液等多相反应。玻璃材质使反应过程全程可视，便于在线监测与工艺优化。

5. 耐腐蚀与易集成特性
高硼硅玻璃耐HF、强碱等腐蚀性试剂，兼容大多数有机溶剂。设备尺寸紧凑，可置于标准通风橱内，与进料泵、气体质量流量控制器等外围设备无缝对接，支持从实验室到工业生产的“数增放大"。